Comment nous fabriquons votre pochoir sur mesure ?

Vous avez un logo, un texte ou une illustration à reproduire fidèlement ? Derrière chaque pochoir personnalisé expédié depuis notre atelier, il y a un équilibre strict entre travail graphique de précision et technologie de découpe. Voici les coulisses complètes de notre processus de fabrication.

La préparation du fichier : l’art du pochoiriste

La première étape ne commence pas sur une machine, mais sur notre logiciel de dessin vectoriel. Une image classique ne peut pas être découpée directement sous peine de voir des parties entières disparaître :

Vectorisation des tracés : nous convertissons vos images (PNG, JPG, PDF) en lignes de coupe vectorielles précises au dixième de millimètre près.
Création des ponts techniques : c’est l’étape charnière. Pour les lettres et formes fermées (comme le O, le A, le P ou le chiffre 8), nous insérons manuellement des attaches (ponts) qui maintiennent le cœur du motif solidaire du reste de la feuille.
Épaulement des détails : nous nous assurons qu’aucun trait fin ne soit inférieur à 1 mm, garantissant que le pochoir ne se déchire pas dès la première utilisation.

Le choix de la matière : adaptée sur mesure à votre projet et à votre support

Il n’existe pas un matériau unique pour vos pochoirs sur mesure, ’est pourquoi nous sélectionnons rigoureusement la matière la plus adaptée à vos besoins :

Le plastique PVC : la référence pour la réutilisabilité
Le plastique Polypropylène (Polypro) : léger, flexible, utilisation pour le contact alimentaire
L’adhésif / Vinyle autocollant (usage unique) : le choix incontournable pour une précision chirurgicale sans aucune bavure.
Le papier : utilisation unique, économique

La découpe laser : netteté absolue sans bavure

Une fois le support calé sur le lit de notre table de découpe, le laser entre en action :

Faisceau ultra-fin : le laser cautérise la matière instantanément. Contrairement à une découpe à la lame (plotter) qui peut étirer ou déformer le plastique sur les petits détails, le laser n’exerce aucune pression mécanique.
Bords biseautés et lisses : la découpe thermique assure une arête nette et scellée, empêchant la peinture de s’infiltrer sous les bords lors de l’application.

L’échenillage et l’inspection pièce par pièce

Le travail de la machine s’arrête là, la main de l’artisan prend le relais :

Échenillage minutieux : à l’aide d’outils de précision, nous retirons chaque chute intérieure découpée par le laser, une à une.
Contrôle de résistance : nous vérifions la bonne tenue des ponts d’attache, la planéité du support et la fidélité absolue des dimensions par rapport à vos consignes.

Votre pochoir est désormais prêt à être expédié ! Soigneusement protégé dans un emballage rigide et adapté, il sera glissé directement dans votre boîte aux lettres d’ici quelques jours.

Vous souhaitez commander un pochoir sur mesure, c’est ici :